智能化升级|5G应用领域广阔( 四 )

天车是桥式起重机的俗称。对于在河钢唐钢工作了20多年的天车司机田亮来说，高温、高空、高强度是他工作的常态。在驾驶室一坐就是8个小时，都不敢多喝水。田亮说。
5G正给田亮的工作带来巨大改变。依托库区和天车上的高清摄像头，基于5G网络支持，田亮和同事们只需坐在安静整洁的集中作业间内，借助监控屏幕和操作手柄，就能完成远程精准吊装，彻底告别了爬上爬下、冬冷夏热的作业环境。
今年前4个月，中间库5G无人天车吊运7.35万次，总量140万吨，同比提升25% ，吊伤率为零，利用效率达到95%以上，设备故障率降低了21% 。河钢唐钢高强汽车板有限公司运行作业区后备作业长李任龙说，有了5G无人天车，河钢唐钢高强汽车板有限公司每天可增加发货量1305吨，每年创造经济效益近千万元。
上行带宽大，视频就不会卡顿；控制信号时延低，网络等待时间在毫秒级别，避免了操作‘粘手’ 。华为5G钢铁行业专家彭俊介绍， 5G网络有效克服了光纤铺设不便、工业WiFi容量不足不稳定的缺点，为系统精确控制提供了支撑。
除了无人天车， 5G正给钢铁行业带来更多活跃的创新要素。生产视频回传、AR辅助巡检、远程集控……在首钢京唐工厂酸洗原料库、中间库、镀锌成品库里，遍布车间的摄像头只需接通电源，实时图像就能清晰回传到指挥中心的屏幕上。发现问题，控制人员第一时间就能及时处理。
5G与人工智能、大数据、云计算等形成的技术合力，让每条产线都像一个大型智能机器人，从材料搬运、入炉再到最后产品装车，几乎都能在自动化控制下完成。首钢京唐公司信息计量部部长郭亮表示，目前公司正在加紧5G网络覆盖，以后其无人料场、园区智慧安防等5G创新示范应用场景也将陆续实现。
采访人员点评
5G的出现，进一步推动钢铁行业生产方式、商业模式的变革。目前，国内钢铁企业多个5G+应用已经具备规模复制的条件，宝钢、河钢、首钢、柳钢等都在依托以5G为代表的新一代信息技术，积极进行全业务、全流程的数字化、智能化升级，引领行业向智慧钢铁、绿色钢铁方向发展。
从一架天车出发，钢铁行业数字化、智能化发展的脉络逐渐清晰，应用进展不断提速。未来，在5G等新一代信息技术与行业新需求带动下，更多行业有望通过创新蝶变，迎来新的更大发展。愈加坚实的数字化、智能化底座，将会与千行百业碰撞出更多火花，让创新动能不断迸发、创造源泉充分涌流。（采访人员王政谷业凯）