铁西|制造业外迁潮背后的时代机遇( 二 )

这对于一度失落的北方重工业城市来说，是一个重新踏入时代浪潮的契机。而沈阳，正是对传统工业的数字化转型，最有发言权的城市之一。

一个城市的气质1949年建国的时候，中国几乎没有什么像样的工业——除了几个大城市，国境线之内没有任何能从经济学意义上被认定成为“工业城市”的地方。后来一大批工厂在辽阔空旷的土地上拔地而起，然后才有了真正的城市，而这些工厂，自然而然就成了这些城市真正的主干。沈阳就是这样一个地方，用局长一位沈阳友人的话说，它连灵魂都是金属的味道。在新中国建设的前30年里，这里向全国输送了近40万中高级人才，提供机床20多万台，变压器2亿多千伏安、冶金设备60多亿元，先后有48家企业支援国内526家企业，“二五”计划时期的铁西工业总产值，甚至相当于内陆两个省会城市的总和。但随着国内经济转型，资本外流，产业转移，人口塌陷……沈阳与一群北方重工业城市一起，迎来了失落的二十年。直到2002年的6月18日，沈阳市宣布将著名的老工业区铁西区，和沈阳经济技术开发区合署办公，并定下了“东搬西建”的改造战略。并在不久后，为新铁西拿下了华晨宝马工厂项目。

华晨宝马铁西工厂的办公大厅局长这几年看过很多AI或者数字化改造工厂的项目，这些项目中遇到的人可能并非有意，但在互联网投资圈黑话的影响下，多少要与你聊几句概念话术，并娴熟地将概念一路引向“伟大愿景”。但沈阳这个宝马工厂的团队，则显然不太喜欢跟你讲这个。反而对成本、质量、效率有着近乎执拗的追求。他们给你讲解每一个技术，都不止有一个运用场景。比如“数字孪生”，简单来说，就是把物理世界里的东西，进行3D建模，1:1复刻到数字世界，并能够通过VR技术让员工能够身临其境地在虚拟的环境中体验工厂。
【铁西|制造业外迁潮背后的时代机遇】

数字化规划利用三维建模创建生产线的数字孪生通过“数字孪生”，工厂在系统中建立了一个虚拟的厂区进行运转，大到厂区交通、部门协调，小到某一个机械臂的运转情况，设备可能出现的故障时间、故障种类，乃至是维修方式，以及维修后应该如何调试，都可以进行完整的模拟，且与现实情况吻合度极高。新机器上线，总要经历调试，调试期肯定无法稳定生产。所以工厂利用数字孪生，在实体机器尚未到位之前，就在系统内预先进行模拟的虚拟调试。等设备到位，直接按照调试好的参数，设置机器，就可以实现开机后的无缝对接，一分钟可用生产时间都不必浪费。更可怕的是，这个模式可以用到工厂的每一个部门，每一台机器，甚至厂区的所有规划上。只要一项技术跑通落地，那其利用率极为惊人。

AI视觉检测系统保证发动机缸盖质量不只是对技术，这里还极其热衷于把物件也用到极致。比方说摄像头，表面上你只看到一个孤零零的摄像头，但背后可能有N个算法同时在在跑，不同部门通过各自的职能，调用这个摄像头产生的数据流、视频里，进行自己的不同应用。A算法可能检测零件是否合格，B算法可能根据形状、大小，判断零件送往哪个货柜，C算法不看产品看设备，检验生产机器的状态……总之不能物尽其用算我输。你能在这里看到一个正在逐步实践的数字化工厂体系，数据高度互通，且IT部门和业务部门的结合极为紧密，各个部门的沟通和对接、管理，都相当简洁透明。更重要的是，已经明显可以看出跨职能、跨应用集成的趋势。而跨职能、跨应用集成，是数字化对于传统制造业降本增效最重要的手段。华晨宝马过去几年已经实现年均5%的效率提升。