招商|一文读懂变压器绕线工艺( 二 )


合理的绕组结构 层厚小于2Δ

红色:初级绕组
紫色:辅助绕组
黄色:次级绕组
实际变压器的模型
虚线内为理想变压器

脉冲变压器信号传输失真
由于原边及幅边漏感 , 电阻分量的存在 , 脉冲在经过变压器后 , 产生延迟、斜率变缓、振铃、顶降

脉冲电流的分解
脉冲电流由基波电流及各高次谐波电流组成

占空比越小 , 基波分量越小 , 高次谐波分量越大 , 因此线径的选择(穿透深度*2)不能只考虑基波电流的频率




输出功率与频率的关系(EE25 单端变换器为例)

理论上 , 对于指定的磁芯 , 在相同的磁密下 , 输出功率与频率呈正比 , 但实际上并非如此 ,
原因有:
1 ,频率升高 , 穿透深度下降 , 需要用较小的线径 , 窗口利用率下降 , 且绕组层厚与穿透深度的比值增大 , 交流电阻大增 , 有效输出功率下降;2 ,频率增加 , 绝缘材料的耐压下降 , 为保证同样的绝缘强度 , 需要加大绝缘层厚度 , 进一步降低窗口利用率;3 ,频率到达某一程度后 , 磁芯损耗大增 , 需要适当降底磁通密度(具体请参考磁损表)
LLC 变压器
LLC 电路结构

LLC 集成磁件
漏感由原边与副边之间的档墙宽度、磁芯的磁导率、以及中柱长度与窗口高度的比值决定

红色:初级绕组
黄色:次级绕组
小漏感的 LLC 集成磁件
个别应用中 , 需要用到较小的漏感 , 挡墙的宽度较小 , 安全间距可利用下面的结构来满足 。

红色:初级绕组
黄色:次级绕组

其它减小漏感的方法:
1 ,磁芯的磁导率 , 换用高导的磁芯 , 漏感会减小;
2 ,减小中柱长度与窗口高度(指上图中窗口的水平方向)的比值 , 漏感会减小
3 采用逆磁性材料代替顺磁性材料制作档

增大漏感的方法:
1 ,换用低导的磁芯
2 ,增大中柱长度与窗口高度的比值
3 ,用弱铁磁性的材料制作档墙 如混有磁粉的注塑垫片 , 可以大幅度降低档墙的占窗面积 , 增加变压器出力 , 具体实施需要考虑经济性;
大功率的 LLC 变压器
LLC 磁集成变压器的问题:由于初次级绕组产生的磁场是独立分布的 , 各自的临近效应很强 , 不利于大功率应用场合 , 而且气隙处的EMI 很不好处理 , 因此需要将漏感独立出去 。
中功率的 LLC 集中参数变压器 , 按正弦变压器设计 , 可采用简单绕制工艺

红色:初级绕组
黄色:次级绕组

大功率的 LLC 集中参数变压器 , 按正弦变压器设计 , 需要采用夹层工艺 , 中各初次级绕组磁场的磁场 , 降低临近效应 , 保证最小的交流电阻

红色:初级绕组
黄色:次级绕组
02高功率密度变压器
为了直观 , 我们将一个EE85 磁芯 , 在2000GS 磁密 , 25KHz 频率下 , 不同电流密度时的效率、输出功率 , 铜损铁损比绘在同一表格内(注意:因为宽度不够 , 电流密度在10 以上比例不同 。 )


可以发现 , 电流密度在3-6A/mm2 范围内 , 变压器效率达到98.5%以上 , 而要满足98%的效率 , 电流密度的范围达到2-10A/mm2 。

由于铁损基本固定 , 而铜损与输出功率的平方成正比 , 因此高功率密度变压器的实现 , 主要是解决绕组的散热问题 , 但应用中的方向却是相反的 , 我们所见到的高功率密度变压器 , 都是将绕组的热量“闷”在磁件的内部 , 绕组的热阻比较大 , 不利于提高功率密度 , 如PQ , PM , 以及平面变压器 。

高功率密度变压器的解决措施
思路:强制对绕组进行冷却