精益供应链中“数智化”技术6大应用

导读：以“数字化+智能化”为标志的新兴供应链模式正在快速兴起，构建“数智化”的精益供应链体系成为大势所趋。
作者：e-works咨询顾问李金龙
随着数字化技术的发展和智能装备的广泛应用，以“数字化+智能化”为标志的新兴供应链模式正在快速兴起，构建“数智化”的精益供应链体系成为大势所趋。

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数智化与精益供应链
精益供应链是将供应链中的所有活动都视为制造企业生产活动的有机组成部分，通过统一规划和信息共享，在计划、运输、生产、存储、分销等环节协调并整合过程中的所有活动，以无缝连接的一体化过程实现供应链中每个环节（阶段）的资源占用最小化，实现整体收益最佳化。
在供应链的构建和运营过程中，减少资源占用和提升作业效率一直是其追求的核心目标之一。 “数智化”的手段不仅可以缩短供应链体系的构建周期，还可以精确项目投资，降低资源占用，提升制造效率，同时还能够减少质量损失，降低供应链成本，最终实现产成品的精益交付。在推行“数智化”的过程中，需要对供应链体系的本质和内涵有一个清醒认识，遵循科学规律，重视体系间要素匹配和适用场景，使“数智化”发挥出应有的作用。
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数智化技术
在精益供应链中的应用
数智化在精益供应链体系运行过程中的应用场景主要有：
零部件的智能检收智能立体库的高效存储自动导引运输车（AutomatedGuidedVehicle ， AGV）的智能运输射频识别（RadioFrequencyIdentification ， RFID）的智能识别物联网（InternetofThings ， IOT）的智能调度协调数字孪生技术的智能组合等等。1.基于计算机识别技术的零部件自动检收
卡车进入厂区大门时，卡车上的车牌被安装在门口的摄像头自动捕捉并识别，车牌车辆信息与系统提前预存的车辆信息进行比对。司机在车里漏出面部，人脸摄像头扫描司机面部无误后驶入月台。司机不下车，门卫不出屋，全部信息自动记录在数据库。
车辆到达月台后，厂内可伸缩皮带被启动，一致延伸到卡车车厢内，皮带末端的夹抱机器人自动识别箱子的位置并抓取到伸缩皮带的入口端，箱子被伸缩皮带机连续输送到厂内的码垛区，码垛机器人抓取起箱子并分类码垛到不同的托盘上。托盘信息和数量被AGV自动读取和点数，箱子的信息和数量被输送机自动读取和点数，所有信息被自动记录到数据库系统里。
入厂收货通过自动识别技术，实现了卡车入厂自动识别、零部件验收自动识别，大幅度提升了零部件入厂验收的准确性和效率。

图基于计算机识别技术的零部件自动检收
2.自动化立体仓库存储货物，增加存储效率
一个自动化立体仓库拥有货位数可以达到30万个，可储存30万个托盘，以平均每个托盘储存货物1吨计算，可同时储存30万吨货物。由于自动化立体仓库采用了高层货架和自动化管理系统，大大提高了仓库的单位面积利用率，同时提高了劳动生产率，降低了劳动强度。
自动化立体存储方式，在新工厂的建设规划和老工厂的升级改造过程中得以广泛推广使用，并取得了可观的经济效益。

图采用自动化立体仓库存储货物
3.AGV实现智能搬运。
AGV是一种高度柔性化和智能化的物流运输工具，在劳动资源紧张、人工成本较高或不适合人工作业的环境中被广泛应用。 AGV通过接收控制中心分派的任务，按照预先设定好的路径（或者根据自己对环境的判断重新设计路径）智能化的完成相关作业，目前在生产制造、快递等行业中被广泛采用。