流程|服饰供应链协同流程及功能分析( 二 )

3）缝制
车缝工序根据纸样、裁片、设计版单进行样衣缝制，系统记录缝制日期、车缝员等信息，样衣缝制完成后交成本部进行成本核算。
4）成本
成本部收到缝制完成的样衣后，进行成本核算，核算的范围包括：物料成本、二次工艺成本、加工费成本三大部分。其中较为复杂的加工费成本是依照标准工时进行，按人工成本和工时进行组合，规模较大的服装企业一般有自己的标准工时系统(GSD)。
技术核完成本后，样衣交设计部进行样衣评审，如果通过评审，则进行大货采购和制作环节，否则，视为取消，至此整个设计研发环节完成。
4. 生产管理协同流程分析生产流程是供应链系统最后一个大流程，主要涉及的部门是供应商，现在就生产管理的业务进行分析，以进行业务的进一步理解。

1）订单分配及合同
订单分配是生产管理实际业务中的第一步(此处不包含前期的供应商考察等前期工作)，生产计划经理根据供应商的实际产能情况及优势生产品类进行订单分配订单。
订单分配后，如果选择的供应商评估自己的产能后，认为可以生产该批订单，则在系统中需要供应商确认订单，如果不能生产则不能确认订单(一般生产计划经理在分配订单前会与供应商进行直接沟通，以确认是否能生产，避免分配了订单后供应商产能无法匹配的情况)。如果确认订单后，因其他原因供应商无法进行正常生产，则需要取消订单确认，然后再分配给其它供应商进行生产。
订单确认后，系统会自动生成采购合同，合同先由公司内部审批(技术、供应链中心)，然后工厂确认，确认合同后，正式转入生产环节。
2）生产跟单及异常
生产跟单是对整个成衣生产过程进行跟踪，具体包括面辅料采购时间、裁剪时间、车缝时间、尾整时间等。通过对过程的时间节点的跟进，可以及时的发现订单是否可以按要求的日期入库。
如果发现不能按要求日期入库，则要求供应商在系统中填写延期申请单，进行延期处理，或者在生产过程中发现品质异常，除了填写正常的抽检记录外，如果影响收货品质，还需要填写质量事故单，以便进行质量扣款。
3）入库
在完成整个生产过程后，供应商需要在系统中进行预约入库操作，由于仓库每天的收货数量有一定限制，如果当前预约的送货时间、送货数量已经超出了仓库的收货数量，则系统会提示不能进行预约，需要另外选择预约时间送货。
预约成功后，供应商将成衣送至仓库，仓库进行预收货，预收货后，仓库将在24小时后进行质检确认是否符合收货质量要求，如果抽检不符合收货要求，则进行退货，通知供应商取货。
质检合格的成衣则进行扫码入库上架，生产流程结束。
5. 结算管理协同流程分析财务结算主要在两个用户之间进行协同：品牌商财务用户和供应商财务用户，主要业务流程如下：

由品牌商财务用户手工（适用于ODM）或由系统自动生成结算单，检查无误后提交审核。
供应商财务用户在系统中收到提醒后看到，提交审核后的结算单和明细数据，并进行核对，确认无误后提交，并打印合同盖章、开票、邮寄相关资料给品牌商财务用户。
品牌商财务用户收到发票和相关资料后，进行付款操作，流程结束。

具体业务流程图如下，当然供应商也可以发起结算对账操作：

二、小结在信息化全面深入渗透各个行业趋势的背景下，传统行业的业务系统也必须面对各种效率挑战。服装行业的供应链协同系统正是基于这一趋势而产生，它结合了现代供应链管理理论为基本理论依据，以供应商协同服务及相关信息技术为重要技术支持，以服装供应链的业务流程和数据流协同为研究目标，从信息处理流程入手，实现服装供应链响应的信息处理环节和对应的策略。