流程|服饰供应链协同流程及功能分析

编辑导语：在信息化全面深入渗透各个行业的趋势背景下，传统行业的业务系统面对各种效率挑战的同时，服装行业的供应链协同系统也随着这一趋势而生，本篇作者就对服装供应链协同流程和功能进行了分析总结，推荐想了解服装供应链协同流程的童鞋阅读。

服饰供应链的主要功能模块比较清晰，系统可分为9个一级功能模块：物料管理、设计开发管理、成本管理、采购管理、生产管理、财务管理、供应商协同、报表管理和系统设置。
一、设计研发协同流程分析设计研发协同流程是供应链系统起始流程，是源头，关联的部门有设计部、技术部、商品部三个业务部门，主要的业务流程可以简化为：

设计开发过程中节点较多，为了便于分析，将整个流程分为三个部分：企划、设计、样衣制作，下面对其做详细介绍。
1. 企划设计开发过程中涉及到三个企划：商品企划、设计企划、产品企划。

服装公司都是按春夏秋冬四个季节进行企划，通常由商品部根据公司战略、历史数据、市场竞品情况进行商品企划，商品企划经过讨论评审确定后交由设计部执行；
设计部根据商品企划、波段要求、流行趋势、面料趋势等时尚信息进行设计企划，设计企划经过讨论评审确定后交产品设计小组；
设计小组根据设计企划中的设计要素、流行元素、成本要素、波段、品类要求进行具体产品企划，确定各个品类的坑位、产品数量、成本带等信息交给相关的设计师，完成整个企划过程。

由于企划过程中涉及的信息比较多，具体的流程比较复杂，时间跨度也较长，所以一般系统中只记录最终的企划结果。
2. 设计设计过程是记录从设计版单到BOM、办料领用的业务过程，具体包含以下几个业务节点：
1）设计版单
设计师根据产品企划设计出具体的产品版单交主管审核后，由跟单员录入系统形成样衣的最基础信息，版单包含了样衣所有的特有属性，如波段、成本、品类、版型、领型、设计元素、图案元素、适用场景等。
2）样衣指令
设计版单确定后，由设计跟单员在系统中下达样衣制作指令，这一步骤主要是通知技术部进行样衣制作，样衣制作指令信息中包含的主要信息有样衣类型、样衣次数、样衣件数、开发类型（内部/委外）、物料是否齐套等。
3）研发BOM
根据设计版单上的物料信息由设计跟单员在系统中创建样衣的研发BOM，BOM是记录样衣所需要的全部物料信息（通常不包含包装辅料信息），主要包含的项目有设计款号、样板类别、样衣颜色、物料编码、使用部位、用量、损耗、门幅等信息。
4）物料采购
设计跟单员根据设计版单上的物料信息在系统下达采购指令，由面辅料部进行执行采购、物料采购指令包含物料供应商信息、物料编码、颜色等主要信息。物料采购回来后入样品仓，从样品物料仓库中领出，核对无误后将物料移交给技术部进行样衣制作。
3. 样衣制作样衣制作主要是从设计版单到具体样衣实现的过程，技术部负责样衣制作全过程，主要包含以下几个业务节点：
1）纸样制作
纸样是样衣制作的第一步，纸样设计师根据设计版单上的图案示例、版型要求画出纸样，经确认后输出纸样交裁剪工序。
2）裁剪
裁剪工序收到纸样后，根据纸样将面料(辅料)进行裁剪不同的形状，系统记录会记录完成裁剪的时间、裁剪师、裁剪件数等主要信息。如果样衣需要二次加工的(如：绣花、印花、烫染等)，在裁剪完成后，由设计跟单员外发进行二次工艺加工。