36氪大公司数字化创新指南0818|华晨宝马建立“ 化工厂( 二 )

据悉，华晨宝马近日集中展示了近年来宝马的数字化工厂实践成果。
第一，AI视觉检测发动机缸盖瑕疵，解决视觉疲劳难题。首先，高清摄像头对缸盖拍照；随后，AI根据缸盖生产标准逐一比对外观，并呈现在缸盖检测工位的大屏上。AI视觉单元会将已经确定和不确定的部分分别标记，检测员通过放大照片、并目视检测缸盖后，就完成了整个检测流程。AI视觉检测技术通过AI与超清摄像头的结合，缸盖表面微小瑕疵的识别准确率达到了99.7%。如有缺陷，能够在大屏中立即显示出来，以便检测员能够补充目视检查。
第二，无人运输车协助物流大幅减少工作量。今年5月，动力总成工厂物流“货到人”项目的一期工程投入使用，共有20辆AGV协助工人完成拣选运输工作，每小时可以完成超过300个拣货订单，满足发动机总装的零件供应，实现了从“人拣货”升级为“货到人”。预计今年10月，“货到人”的二期项目也将上线，届时将有更多AGV在仓储区域代替人工拣货员。AGV的应用，避免了员工在货架中反复穿梭，大幅降低工作强度，提升货物分拣和搬运效率，实现数字化物流的完整流程。
第三，5G技术应用于机器人抓取更精准
在华晨宝马车身车间的车身裙板抓取工位，5G技术早已投入使用。工业摄像机和机器人之间通过低延迟、高稳定性的5G网络传输，让机器人在视觉感知的引导下，自动抓取零件并准确地放置到指定的位置，协助工人分担生产线上日益繁重的工作。另外还有诸多类似案例，例如使用5G连接AR眼镜实现远程实时诊断和维护工作，在设备间高速、稳定地传输和交换数据信息；智能数据采集分析技术实时分析焊接机器人的焊枪数据，根据焊枪的历史数据进行预测性维护，减少停机时间；此外，华晨宝马还使用AI软件对下线车辆进行车内用声品质分析，判断车内噪声等指标。
→《造车工厂用上黑科技宝马数字化工厂助力产业升级》
牛卡福集团助推物流产业智能化升级
据了解，牛卡福集团推出万金油能源、物流宝兑通两大子品牌，以期解决物流运输行业中油品管理的难题。万金油能源目前服务和连接了20000+物流企业、6000+加油站和100万+卡车司机，已发展成为面向物流企业提供数字化加油服务的引领平台。
在物流公司管理层面，万金油能源实现了电子卡代替实体卡，虚拟无限办卡，大大节省了制卡成本和加油成本;数据在线化、透明化，可以降低加油成本3%～10%。在财务、出纳层面，万金油能源实现系统对接，自动开发票，省时省力，数据精准；发票数据汇总，手机电脑都可查看，方便对账。上下游结算操作简单，数据清晰。保证数据真实性，追溯每一笔交易。在司机操作层面，无需携带多张实体加油卡，电子加油无需圈存；手机操作，防止丢失；提前规划高速路线，哪里便宜去哪里加油；自主查询消费账单，记账更清晰。
→《牛卡福集团助推物流产业智能化升级，数字化管理降低加油成本》
鄞州搭建制造业全域治理数字化平台
据悉，鄞州打通归集经信、科技、统计、市场监管等10余个部门的所有制造企业数据，打造“制造业全域治理数字化平台”。其通过点击红、蓝、黄三色工业用地，可实现区域制造企业总数、规上工业产值、工业用电量等可视化数据跃然眼前。通过卫星和无人机遥感、机器学习等技术，建立起全景地理环境实体。平台数字技术应用通过资产、效益、科研、环保、创新、风控等多个维度，自动给企业画像，做到精准分析、精密智控，更好地助力产业升级。同时，平台还可根据部门、镇街需求，实现数据按需调用、授权共享。眼下，该区64个现有工业集聚区已完成全景调查分析，确定总计157公顷的腾笼换鸟区域，规划打造六大高能级产业园区。