替代|169个行业用芯饥渴 青岛助力国产替代
提升芯片产能、利用平台提高采购寻源效率、化危为机全力研发——寻解“芯荒”,青企加快“国产替代”
一颗指甲盖大小的芯片成了众多行业的“拦路虎”,这是很多人始料未及的。
始于去年四季度的全球性缺芯,在今年二季度陡然加剧,从最初的汽车和手机行业蔓延到家电电子、工业控制等几乎所有智能化领域。高盛研究报告指出,全球多达169个行业在一定程度上受到芯片短缺影响,从钢铁产品、混凝土生产到空调制造,甚至包括肥皂制造业。
危机犹如硬币的两面,一面是“危”,另一面则是“机”。寻解“缺芯之渴”的青岛企业正在全力以赴,提升产能,利用平台提高采购寻源效率,抢抓国产替代机遇。
“行业缺芯以及中美贸易争端对国产替代有比较明显的推动作用,如今很多关键领域,例如能源、电力、轨道交通等都有较为强烈的国产替代需求。”核芯互联科技(青岛)有限公司总经理兼首席技术官胡康桥说。
提升产能是关键
盘点这轮“芯片荒”,除了疫情影响、贸易摩擦、晶圆厂停产、厂商囤货等多重短期因素的叠加,全球产业智能化需要大量芯片也是重要的长期因素。
以电表行业为例,从传统机械式电表到普通电子式电表再到智能电表,芯片是智能电表实现双向计量、自动采集、阶梯电价、控制、监测等功能的核心硬件,对于电网实现信息化、自动化、智能化具有重要支撑作用。
“一只智能电表涉及的芯片包括MCU(微控制器)、电力载波芯片、存储芯片等,只要一个芯片不到位,电表就可能生产不出来。”从今年4月份开始,青岛乾程科技股份有限公司制造中心总监赵丰华就感受到了缺芯带来的压力,复旦微电子和矩泉光电等品牌MCU都出现不同程度缺货。
在赵丰华看来,提升晶圆制造、封装测试等环节的产能是缓解缺芯的关键。
【 替代|169个行业用芯饥渴 青岛助力国产替代】在青岛,一批半导体产业项目正全力推进,将成为缓解用芯企业饥渴的“及时雨”。
今年1月,青岛惠科6英寸晶圆半导体项目进入量产阶段,成为国内单体产出最大的功率器件生产基地,目前每个月都能接到10万片功率半导体订单,全年的订单量已排满,产品可应用在高铁动力系统、汽车动力系统、消费及通讯电子系统等领域。此前的2020年4月,富士康半导体高端封测项目也正式落户青岛,计划于今年投产,封装目前需求量快速增长的5G通讯、人工智能等应用芯片。
而在青岛以外,其他地方的芯片制造产能也在加速扩张。国际半导体产业协会(SEMI)报告称,今年年底前,全球半导体制造商将开始建设19座大容量晶圆厂;2022年,全球将再增加10座晶圆厂。随着这些新产能的释放,芯片也将重新达到供需平衡。
打通供给侧和需求侧
要实质性扭转这波全球缺芯潮,不仅需要填补制造、封测等产能缺口,更要在供应链上进行调节。
“在今年特殊形势下,有的进口芯片市场价格已经翻了十多倍。”青岛柠檬豆平台IC负责人金旭东介绍,“很多用国外大厂芯片的厂家开始愿意试一试国产芯片,这是国产替代一个很好的机会。”
就在6月1日,意法半导体(ST)所有产品线开始涨价,这是其半年内第二次涨价。在囤货和炒作影响下,芯片价格涨了几倍甚至十几倍,例如意法半导体的芯片以前卖四五块钱一颗,今年一度能卖到七八十块钱一颗。
“乾程科技采取多种举措应对缺芯问题,除了沟通协调原厂渠道和第三方渠道外,还努力寻找替代方案,转用其他厂家的国产芯片。”赵丰华介绍。
去年采购芯片类电子元器件多达1514.03万个的青岛豪江智能科技股份有限公司,也在招股说明书(申报稿)中提出了应对缺芯的解决方案:通过积极备货以及在保证质量和功能的前提下调整产品设计方案等方式,最大程度缓解芯片类电子元器件供应可能给公司生产经营带来的不确定性。
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