碧桂园机器人“上岗”盖房 打造质量安全防火墙( 二 )
截至2021年4月 , 博智林已有18款建筑机器人投入商业化应用 , 服务覆盖14个省份50余个项目 , 累计应用施工超百万平方米 。 机器人产品线覆盖了项目施工的全周期过程 , 包括土建类混凝土产线机器人、修整类机器人、装修类机器人、辅助类机器人等 。
碧桂园集团在发布2020年度业绩发布时表示:“科技的进步让我们相信 , 机器人建房不再是遥不可及的梦想 , 而是一定会实现的行业变革 。 ”如今 , 包括4000名研发人员在内 , 博智林员工规模已达7000多人 , 在研建筑机器人及智能产品近50款 , 多款成熟产品进入商业化应用阶段 。 
“智慧工地”识别安全隐患
在顺德碧桂园容桂凤雅苑项目 , 现场测试用的纸皮被点燃后冒出火焰和浓烟 , 不到1分钟 , 报警信息就显示在了安全管理人员的手机和大数据中心的屏幕上 。
这是碧桂园的“智慧工地”施工管理一体化平台 , 它将BIM技术、集成机器人、物联设备、智能设备等科技融入工地施工管理当中 。
项目负责人告诉采访人员:“在未来 , 大范围人机协同作业将成为行业建筑施工的新模式 , 而智慧工地则为这个新模式提供了数字化底层土壤 。 ”
据介绍 , 智慧工地涵盖人脸识别、AI智能摄像头、VR安全体验、塔式起重机远程安全监控系统、环境监测系统等 。 以智能化检测、行为监管、结果分析的方式 , 为管理人员提供决策依据 , 实现工程可视化、精细化管理 。
“平时施工中 , 比如工友突然倒地、工地上突然起火冒烟、有人翻墙进入工地 , 这些异常情况都能被系统监测到 , 自动发出警报并通知安全管理人员 。 ”容桂凤雅苑项目的一位工友告诉采访人员 , 工地上有这样的“千里眼” , 日常施工更安心了 。
大型机械设备常常是项目安全生产管理中的难点 , 一旦发生安全事故往往后果严重 。 智慧工地系统则利用IOT物联传感对大型设备的运行进行实时监测 , 甚至在发生危险时进行紧急制动 。
项目负责人向采访人员介绍 , 以塔吊为例 , 大臂回转角、幅度、载重、高度、倾角、风速等数据均被收录在系统内 , 系统针对吊装超载进行实时监控 。 例如塔机间发生碰撞 , 系统会实时预警 , 立刻触发制动 。
智慧工地大数据系统为碧桂园装上了“千里眼”和“顺风耳” , 已然成为其安全生产过程中的一道靓丽风景 。 截至2021年4月 , 碧桂园已在54个项目推行智慧工地 。
广东省住房和城乡建设厅副厅长蔡瀛曾在参观完智慧工地后表示:“这就是建筑工地应该有的样子 。 ”他充分肯定“智慧工地”能借助科技力量来监督安全生产过程 , 减少生产事故的发生 。 
提质降速战略持续推进
房企在规模做大的过程中 , 随着管理半径的增大 , 管理精细度也面临着更大的挑战 。 近年来 , 碧桂园通过建立机制、创新手段、构建文化等多方面举措 , 在安全生产、安全管理方面形成自己的一套章法 。
【碧桂园机器人“上岗”盖房 打造质量安全防火墙】日前 , 在碧桂园安全委员会工作会议上 , 清华大学方东平教授建议 , 碧桂园要构建变革型安全领导力 , 通过“多元激励-文化牵引-行为自觉”路径 , 构建先进的安全文化 。 无疑 , 碧桂园已经在路上 。
早在2018年 , 碧桂园提出了“提质降速”的战略 , 持续加强管控 , 提升全周期综合竞争力 , 并提出把“零伤亡”作为未来长期的目标 , 企业也进入了发展的新阶段 。
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