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【魅族|PCB覆铜很“上头”?一文帮你搞定实操要点和规范!】
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1、覆铜覆盖焊盘时 , 要完全覆盖 , shape 和焊盘不能形成锐角的夹角 。
2、尽量用覆铜替代粗线 。 当使用粗线时 , 过孔通常为非通常走线过孔 , 增大过孔的孔径和焊盘 。
3、尽量用覆铜替换覆铜+走线的模式 , 后者常常产生一些小尖角和直角使用覆铜替换走线 。
4、shape 的边界必须在格点上 , grid-off 是不允许的 。 (sony规范)
5、shape corner 必须大小一致 , 如下图 , corner 的两条边都是4 个格点 , 那么所有的小corner 都要这样做 。 shape 不能跨越焊盘 , 进入器件内部 , 特别地 , 表层大范围覆铜 。
6、严格意义上说 , shape&shape , shape & line 必须等间隔 , 如果设定shape 和line 0.3mm间距 , 那么 所有的shape 间距都要如此 , 不能存在0.4mm 或者0.25mm 之类的情况 , 但为了守住格点铺铜 ,就是在满足0.3mm 间距的前提下的格点间距 。7、插头的外壳地 , 以及和外壳地相连的电感、电阻另一端的GND , 覆铜 。
8、插头的外壳地覆铜连接方式用8角的方式 , 而非Full Connect的方式 。
9、电容的GND端直接通过过孔进入内层地 , 不要通过铜皮连接 , 后者不利于焊接 , 且小区域的铜皮没有意义 。
10、电源的连接 , 特别是从电源芯片输出的电源引脚采用覆铜的方式连接 。
11、PCB , 即使有大量空白区域 , 如果信号线的间距足够大 , 无需表层覆铜铺地 。 表层局部覆铜会造成电路板的铜箔不均匀平衡 。 且如果覆铜距离走线过近 , 走线的阻抗又会受铜皮的影响 。
12、由于空间紧张 , GND不能就近通过过孔进入内层地 , 这时可通过局部覆铜 , 再通过过孔和内层地连接 。
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