大数据|金属3D打印技术的特点及未来主要的发展方向( 六 )

4.4 铝合金3D打印

铝合金作为最轻的结构合金，由于其特殊的高强度和阻尼性能，在诸多应用领域铝合金具有替代钢和铝合金的可能。例如铝合金在汽车以及航空器组件方面的轻量化应用，可降低燃料使用量和废气排放。铝合金具有原位降解性并且其杨氏模量低，强度接近人骨，优异的生物相容性，在外科植入方面比传统合金更有应用前景。

金属3D打印技术自20世纪90年代出现以来，从一开始高分子材料的打印逐渐聚焦到金属粉末的打印，一大批新技术、新设备和新材料被开发应用。当前，信息技术创新步伐不断推进，工业生产正步入智能化、数字化的新阶段。 2014年德国提出“工业4.0”发展计划，势必引起工业领域颠覆性的改变与创新，而3D打印技术将是工业智能化发展的强大推力。金属粉末3D 打印技术目前已取得了一定成果，但材料瓶颈势必影响3D打印技术的推广， 3D打印技术对材料提出了更高的要求．现适用于工业用3D打印的金属材料种类繁多，但是只有专用的粉末材料才能满足工业生产要求。
3D打印金属材料的未来发展方向主要有3个方面：
一是如何在现有使用材料的基础上加强材料结构和属性之间的关系研究，根据材料的性质进一步优化工艺参数，增加打印速度，降低孔隙率和氧含量，改善表面质量；

二是研发新材料使其适用于金属3D打印，如开发耐腐蚀、耐高温和综合力学性能优异的新材料；

三是修订并完善3D打印金属粉体材料技术标准体系，实现金属材料打印技术标准的制度化和常态化。